Nieuwe linerless productielijn bij Belona

Belona etiketten en labels breidt uit

Linerless labeldrukker Belona

In 2015 introduceerde Belona de nieuwe linerless labels. Deze labels kennen geen afval en voor bedrijven die milieuvriendelijker willen verpakken, zijn deze labels de oplossing. Al snel bleek dat de vraag naar deze labels groter was dan de productiecapaciteit. Belona besloot het machinepark verder uit te breiden en daarvoor was een nieuwe productiehal noodzakelijk.

Verplaatsen compactstation

Belona wilde de productieafdeling uitbreiden om een nieuwe linerlessmachine enn de bestaande Linerless en Xeikon onder te brengen. Daarvoor moest het bestaande compactstation dertig meter wijken met als gevolg dat de voedingsinfrastructuur moest worden aangepast. De verplaatsing en bijbehorende werkzaamheden vonden plaats in het weekend, zodat de productie niet werd gehinderd. Na het verplaatsen van het compactstation kon de bouw van de nieuwe hal starten.

Overzichtelijke laagspanningsinstallatie

Door het verplaatsen van deze machines naar de nieuwe productiehal gaf dit de ruimte om het logistieke proces beter in te richten. Projectmanager Jean-Pierre Gerrits vertelt: "Voor het extra benodigde vermogen voor de uitbreiding hebben wij een tweede laagspanningsruimte ingericht naast een van de bestaande. Daardoor onstond een overzichtelijke installatie. Na het omzetten van de eindgroepen van bestaande verdelers naar de nieuwe, zijn de oude verdeelinrichtingen verwijderd. Alewijnse gaf vorm aan het plan en bewerkstelligde voldoende vermogen voor de nieuwe productiemachines. Tijdens de ombouw kon de productie gewoon doorgaan."

Engineering

Fred de Weger, werkvoorbereider aan het woord: "Voor de engineering van het ontwerp baseren wij ons normaal gesproken op een werkomschrijving. Omdat deze omschrijving niet voor handen was, hebben wij in een aantal gesprekken met de klant vastgesteld wat zijn eisen en verwachtingen zijn. Met deze gegevens hebben wij vervolgens de elektrotechnische installatie ontworpen, ingepast in de nieuwe hal en de bestaande installatie aangepast."

Food secure

Omdat Belona labels levert voor een groot aantal klanten in de food industrie, had voedselveiligheid grote aandacht bij de installatiewerkzaamheden in de beide productiehallen. Alewijnse realiseerde daarom een goed reinigbare installatie met breukvrije armaturen, zodat er geen glassplinters in of op het product kunnen komen.

Hernieuwde samenwerking

De heer Reedijk kende Alewijnse uit het verleden toen het bedrijf nog in Nijmegen was gevestigd onder de naam Starlabel. In die tijd heeft hij samengewerkt met projectmanager Jean-Pierre Gerrits. Omdat dat goed  is bevallen, vroeg hij voor dit project ook weer bij Alewijnse en specifiek bij Jean-Pierre aan. De supervisie over de gecontracteerde partijen werd door Belona verzorgd. Alewijnse stelde de planning op en nam de coördinerende rol op zich. Overleg over de werkzaamheden vond regelmatig interdisciplinair plaats, waardoor "de lijntjes" tussen bouwkunde, netwerkbeheerder en installatie kort en efficiënt waren.

Leveringsomvang

  • Engineering - van ontwerp tot uitvoering van nieuw en bestaand
  • Herberekening alle voedingen laagspanningsverdelers voor doorsnedes, spanningsverlies en kortsluitwaardes
  • Inrichting nieuwe laagspanningsruimte
  • Nieuwe verdelers licht, kracht en productieverdeler
  • Aanpassen voedingen bestaande verdelers
  • Uitbreiding ladderbaantracé
  • Uitbreiden bestaande panelen
  • Voedingen verlengen, vervangen en nieuwe leggen
  • Lichtlijnen met breukvrije tl-buizen, buiten- en noodverlichting
  • Alarmsysteem voor CO2-detectie
  • Uitbreiding inbraakdetectie
  • Luchtbehandeling, koeling/verwarmingsinstallatie
  • NEN 1010 inspectie
  • As-built engineerings- en tekenpakket